Utviklingen av matemballasjemaskinindustrien i Kina står overfor enestående muligheter og utfordringer med globaliseringen av markedsøkonomien. Teknologisk innovasjon vil bli den største drivkraften for utvikling, i den voldsomme markedskonkurransen.
Automatiseringsteknologiene som er tatt i bruk i matemballasjemaskiner inkluderer hovedsakelig robotikk, bevegelseskontroll, overføringskontroll, kontrollsystemer, maskinbussteknologi, menneske-maskin-grensesnitt og sensor etc. For eksempel: Ulike typer industriell robot brukes i prosessen med matemballasje, stabling, lasting, lossing og stabling. I prosessen med matbehandling og emballasje kan sensorer brukes til å overvåke oppbevaringstanker for mat og drikke, emballasje og fylling, oppvarming, kjøling, blanding og prosessering etc. Maskinbussteknologi er mye brukt i Kina store matbehandlingsanlegg, som kan realisere sømmer mindre kobling av ubemannet drift, deteksjon og overføring av produksjonslinjen. Tradisjonelle matemballasjemaskiner vedtar for det meste mekanisk kontroll, for eksempel kamdistribusjonsaksler etc, og produserte deretter pneumatisk kontroll, fotoelektrisk kontroll.
Men med kontinuerlig forbedring av matbehandlingsteknologien er det flere og flere krav til emballasjeparameter, og den opprinnelige kontrollstandarden kan ikke oppfylles av utviklingsbehovet, så det setter helt nye krav til applikasjonsteknologi. Tidligere ble matemballasjemaskineriet vedtatt i Kina som er mekanisk elektrisk utstyr, integrere lys, elektrisitet, maskiner, magnetisme og gass. For tiden bør det tas hensyn til å forbedre automatiseringsnivået til emballasjemaskiner, kombinere forskning og utvikling av matemballasjemaskiner til datateknologi, for å realisere mekatronikkkontroll. Mekatronikk betrakter hovedsakelig systemets synspunkt som kjerne, og bruker kontrollprinsippet i hele prosessen for å realisere kombinasjonen av maskiner, elektronisk, informasjon og deteksjon for å oppnå den generelle optimale konfigurasjonen.
Generelt hadde mikrodatamaskinteknologi blitt introdusert innen matemballasjemaskiner, noe som i stor grad forbedret applikasjonsnivået til automatiseringsingredienssystemet i næringsmiddelindustrien og utviklet intelligent emballasje. Utviklingstrenden for matemballasjemaskiner er: i henhold til kravene til matemballasje, kombinere helautomatisk emballasjesystem, styrke kontrollen og påvisning av produksjonsprosessen, diagnostisere feil, eliminere feil for å realisere høy kvalitet, høy effektivitet, lavt forbruk og sikker produksjon.
